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        剪板机下料公差尺寸及工艺要求

        作者:www.bjhuaduan.com日期:2016年4月16日 11:04

        一.外形尺寸公差范围(未注尺寸公差要求)

        尺  寸

        公差范围

        尺  寸

        公差范围

        0-500mm

        ±≤0.3mm

        500-1200mm

        ±≤0.5mm

        1200-1800mm

        ±≤0.8mm

        1800mm以上

        ±≤1.0mm

        工艺中有明确公差范围要求的,按照工艺要求执行。

        二.对角线绝对公差范围(依据长度方向)

        尺  寸

        公差范围

        尺  寸

        公差范围

        0-500mm

        ±≤0.5mm

        500-1200mm

        ±≤1.0mm

        1200-1800mm

        ±≤1.5mm

        1800-2400mm

        ±≤2.0mm

         

        三.影响下料尺寸与对角线误差的因素:

        1.后挡料与刀口平行度。检测方法:用长度2500mm板材,输入后挡料值200mm以上(确保尺寸可用于工件中),下料后检查工件头尾尺寸值,误差值应±1.0mm,超差应及时调整。

        2.后挡料与直角靠山的垂直度。检测方法:用冲床套裁一块1000mm×1000mm以上尺寸的板材(确保尺寸可用于工件中),四角倒钝,去除四周边毛刺,一端与后挡料保持靠紧,垂直端与直角靠山靠近并接触,两者间间隙即为误差值,应定期检查及时调整。

        3.母材自身尺寸误差。通过卷尺可以测量出母材对角线误差值。尺寸为1200×2440mm板材可允许对角线绝对公差为±≤2.0mm。下料前应先确定。有超差的应先通过直角靠山校正后再下料。

        4.下料宽度尺寸大于后挡料极限尺寸时,应人工设置前挡块,保证下料尺寸的统一性。

        四.各工件下料后必须首检和抽检。特别要求箱体、门、上下面板逐个确认对角线。

         

            剪板下料作为产品制作过程中的第一步工序,也是关系到产品质量的重要工序之一,在冲床程序始终执行的绝对坐标系冲切情况下,下料尺寸和对角线误差将直接影响到每个工件的成形尺寸和误差值,故希望全体剪板下料人员,精益求精,即日起按本要求认真执行。

                                             

        所属类别: 机床知识

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