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        举例说明板料折弯机调节机构的改进

        作者:折弯机来源:www.bjhuaduan.com 日期:2016年4月27日

          以某型号的板料折弯机为例,它采用液压泵驱动。由于液压系统能在整个行程中对板料施加压力,自动化程度高,使用方便,是一种完成板料折弯的通用设备。该折弯机滑块的上下停留位置可以任意调节,向下运送时,由行程开关控制下降的最低位置,以满足“自由折弯”时各种不同弯曲角度(指大于下模角)的需要。但在批量生产过程中发现自由折弯时,板料折弯角度重复精度差,容易跑掉。

          折弯时,通过挡块机构控制上模插入下模槽的深度来得到折弯角度。自由折弯时,可调整形成调节装置,由斜铁压下行程开关,滑块就会停留在预定的位置,且不下行到底。调节装置机构的运动简图如图1所示。工作原理为:刻度右旋时,螺旋传动杆推动斜铁向右位移,斜铁依靠拉伸弹簧的弹力复位。传动杆与底座为间隙配合,而且很松,一般来说,位置有误差。当用来控制斜铁位置的弹簧没有足够的强度时,就不能使斜铁复位。这些因素以及误差积累导致机构精度不高,产生抖动,重复折弯角度误差达10°左右,不能满足生产使用的要求。

          调整后的控制机构运动简图如图2所示。调整螺旋和连杆都采用了虚约束,虚约束虽然对运动不起作用,但可以增加机构的刚性,使折弯机机构受力均衡,不会产生位置偏差,精度也高;由于折弯机挂脚的妨碍和空间位置的限制,传动杆采用两个单方向连轴器串接的结构,如图3所示。它能准确地传动,并允许二轴间有较大的各种偏移;上传动杆的位移使形成开关动作,控制滑块的行程,限制上模下降的位置。

           要特别注意的是折弯机螺杆左右不分应为螺距相等的左旋螺纹和右旋螺纹;利用挡块位置的上升和下降来实现上行程长度的调整,减少了空行程时间,提高了折弯机生产效率。调节机构的整个行程中,下挡块不能低于某一位置,否则会发生设备的事故;当机器长期停止工作或者进行维修时,需要将刻度套反时针转到最大值,避免滑块自重下落,压弯折弯机的支撑导杆。(zc)

        举例说明板料折弯机调节机构的改进    随着国内机床的急速增长、生产自动化水平的不断提高、剪板机床行业在当前面临着机遇和.   我们常说的液压剪板机,是剪板机中应用比较广泛的一种。那么,在使用这一机器设备时,应在其.   折弯是将各种金属毛坯弯成具有一定角度、曲率半径和形状的加工方法。折弯机是板料折弯的专用.   在工业通信领域中,Modbus通信协议是一种开放高效的现场总线通信协议,是目前国际智能化仪表.

           以某型号的板料折弯机为例,它采用液压泵驱动。由于液压系统能在整个行程中对板料施加压力,自动化程度高,使用方便,是一种完成板料折弯的通用设备。该折弯机滑块的上下停留位置可以任意调节,向下运送时,由行程开关控制下降的最低位置,以满足“自由折弯”时各种不同弯曲角度(指大于下模角)的需要。但在批量生产过程中发现自由折弯时,板料折弯角度重复精度差,容易跑掉。

           折弯时,通过挡块机构控制上模插入下模槽的深度来得到折弯角度。自由折弯时,可调整形成调节装置,由斜铁压下行程开关,滑块就会停留在预定的位置,且不下行到底。调节装置机构的运动简图如图1所示。工作原理为:刻度右旋时,螺旋传动杆推动斜铁向右位移,斜铁依靠拉伸弹簧的弹力复位。传动杆与底座为间隙配合,而且很松,一般来说,位置有误差。当用来控制斜铁位置的弹簧没有足够的强度时,就不能使斜铁复位。这些因素以及误差积累导致机构精度不高,产生抖动,重复折弯角度误差达10°左右,不能满足生产使用的要求。

         

           调整后的控制机构运动简图如图2所示。调整螺旋和连杆都采用了虚约束,虚约束虽然对运动不起作用,但可以增加机构的刚性,使折弯机机构受力均衡,不会产生位置偏差,精度也高;由于折弯机挂脚的妨碍和空间位置的限制,传动杆采用两个单方向连轴器串接的结构,如图3所示。它能准确地传动,并允许二轴间有较大的各种偏移;上传动杆的位移使形成开关动作,控制滑块的行程,限制上模下降的位置。

           要特别注意的是折弯机螺杆左右不分应为螺距相等的左旋螺纹和右旋螺纹;利用挡块位置的上升和下降来实现上行程长度的调整,减少了空行程时间,提高了折弯机生产效率。调节机构的整个行程中,下挡块不能低于某一位置,否则会发生设备的事故;当机器长期停止工作或者进行维修时,需要将刻度套反时针转到最大值,避免滑块自重下落,压弯折弯机的支撑导杆。

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