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        联系人:陈经理

        冲床冲压力计算公式

        日期:2016年4月5日 11:14

        这下面有几个公式,任选一个就可以,只能算出个大概,我公司是用Excle做好的函数算的,非常精确.

        冲床冲压力计算公司P=kltГ  

        其中:k为系数,一般约等于1, 

                  l冲压后产品的周长,单位mm;

                  t为材料厚度,单位mm;

                  Г为材料抗剪强度.单位MPa .

        算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.

        这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.

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        www.bjhuaduan.com

        冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ 

        P——平刃口冲裁力(N); 

        t——材料厚度(mm); 

        L——冲裁周长(mm); 

        τ——材料抗剪强度(MPa); 

        K——安全系数,一般取K=1.3. 

         

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        冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000 

        S——工件厚度 

        L——工件长度 

        一般情况下用此公式即可。

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        冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。

         

        P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。

         

        冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。

        1、 冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:

        2.冲裁力计算:

          P冲=Ltσb

          其中:P冲裁-冲裁力

          L-冲裁件周边长度

          t-板料厚度

          σb-材料强度极限   σb-的参考数0.6    算出的结果单位为KN

        3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力

          Px=KxP冲

                 其中Kx-卸料力系数     Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN   

        4、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力

         

             Pt=KtPn

              Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数

         

             其中:Px、Pt --分别为卸料力、推件力

               Kx,Kt分别是上述两种力的修正系数

            P——冲裁力;

            n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数    Kt的参考数为0.05,结果单位为KN

                5、 压边力:    P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P

         

            式中      D------毛坯直径

         

                       d1-------凹模直径

         

                       R凹-----凹模圆角半径

         

                       p--------拉深力 

         

            6、拉深力:     Fl= d1 bk1(N)

         

              式中     d1-----首次拉深直径(mm)

         

                    b-----材料抗拉强度(Mpa)

         

                        K-------修正系数其他回答    共 1 条

         

        压力机冲裁力计算公式:

         

        P=f Ltσb

         

        式中:f为经验系数,一般取0.6-0.9;L为单孔周长,mm;t为板材厚度,mm;σb为板材强度极限,MPa。按图1所示尺寸:取σb=470MPa,f=0.9,因两孔同时冲裁,所以计算得冲裁力为:P≈143.6(t)。

         

        锻锤与压力机的换算关系为:P=800℃,其中G为锻锤落下质量。

         

        则:G=143.6/800≈0.18 (t)

         

        从上式可知选用200kg自由锻锤即可满足冲裁力,但由于受其锻锤砧块尺寸所限,决定选用1t自由锻锤,既保证了足够的冲裁力,又满足了冲模工作面尺寸要求。

         

        4. 模具设计

         

        为了保证两孔孔距尺寸公差,我们设计了两孔一次冲出的整体凹模,凹模由漏盘和导板组成,并用两个M12螺栓和两个销钉将二者固定,如图3所示。冲裁凹模剖面图如图4所示。凹模漏盘材料为T8A,导极为45号钢。冲裁冲头材料为T8A,冲挤冲头材料为W18Cr4V。如图5所示。冲头和过冲冲头可多做几个,交替使用,以便随时冷却,提高工效和冲头寿命。

         

        冲床冲压力计算公式

         

        冲床冲压力计算公式P=kltГ  

        其中:k为系数,一般约等于1, 

                 l冲压后产品的周长,单位mm;

                 t为材料厚度,单位mm;

                 Г为材料抗剪强度.单位MPa   .

        算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.

        这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.

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        冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ 

        P——平刃口冲裁力(N); 

        t——材料厚度(mm); 

        L——冲裁周长(mm); 

        τ——材料抗剪强度(MPa); 

        K——安全系数,一般取K=1.3.

         

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        冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000 

        S——工件厚度 

        L——工件长度 

        一般情况下用此公式即可。

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        冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。

         

        P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。

         

        冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。

        1、 冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:

        2.冲裁力计算:

          P冲=Ltσb

          其中:P冲裁-冲裁力

          L-冲裁件周边长度

          t-板料厚度

          σb-材料强度极限   σb-的参考数0.6   算出的结果单位为KN

        3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力

          Px=KxP冲

                其中Kx-卸料力系数    Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN   

        4、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力

         

            Pt=KtPn

             Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数

         

            其中:Px、Pt --分别为卸料力、推件力

              Kx,Kt分别是上述两种力的修正系数

            P——冲裁力;

            n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数   Kt的参考数为0.05,结果单位为KN

               5、 压边力:   P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P

         

           式中     D------毛坯直径

         

                      d1-------凹模直径

         

                      R凹-----凹模圆角半径

         

                      p--------拉深力

         

           6、拉深力:    Fl= d1 bk1(N)

         

             式中    d1-----首次拉深直径(mm)

         

                   b-----材料抗拉强度(Mpa)

         

                       K-------修正系数

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